PRINCIPIOS CIENTÍFICOS

En este durante lo que voy a comentar es un poco en qué ha consistido la actividad propuesta para la clase de hoy. La tarea consistía en lo siguiente: Lola, la profesora, nos ha pedido que nos pongamos en grupos de trabajo y han salido doce grupos, a los cuales ella les ha repartido una frase para que la analicen con ayuda de toda la información que habíamos recopilado de Taylor. Además de relacionar y decir el significado de la frase que a cada grupo le había asignado, también nos dijo que definiéramos con nuestras palabras dos conceptos, que eran el de educación y organización. Así que tanto mi grupo como yo "nos pusimos manos a la obra" con la frase que nos había tocado: "Estudio de tiempos". Esta información la podeis encontrar en el blog del grupo.


Además de esa información aquí añado mi durante, en el cual expondré mi opinión acerca de los principios científicos de Taylor.


Los pirncipios de Taylor son:

• Principio 1: Estudio de tiempos. En este principio lo que Taylor quiere hacernos ver es que el tiempo es un elemento imprescindible que no puede faltar en cada una de las personas que trabajan en fábricas. Con esto quiero decir que a él solo le interesaba que los trabajadores consiguieran el máximo producto en el menor tiempo posible, y ello conllevaba a que no pudieran perder tiempo para nada. Por tanto no existía para Taylor los tiempos muertos.



• Principio 2: Estudio de movimientos. Aquí lo que se pretende es que los trabajadores lleven el mismo ritmo de trabajo para conseguir un determinado objetivo o finalidad.



• Principio 3: Estandarización de herramientas. Se refiere con este principio a que todos los empleados de la fábrica utilicen las mismas herramientas de trabajo, para que entre ellos no se dé ningún tipo de desventaja ni diferencias al poder trabajar con distintos utensilios de trabajo.

• Principio 4: Departamneto de planificación. Aquí lo que se explica es que en las fábricas se debe seguir un orden en el trabajo, es decir, una planificación de las tareas para que todo marche bien, y los trabajadores realicen un magnífico trabajo.

• Principio 5: Principio de administración por excepción. Este principio lo que viene a decir es que en la antigüedad, toda la responsabilidad recaía sobre los obreros, y ahora ya existe un equipo administrativo que se encarga de regular todas las tareas, con lo cual esa responsabilidad se hace compartida, convirtiéndose en el principal órgano de dirección.

• Principio 6: Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores. Desde mi punto de vista creo que este principio hace referencia a que cada trabajador debe tener como una especie de tarjeta donde se le instruya y especifique bien la tarea a realizar, para que así no haya un desorden en la manera de planificar el trabajo.

• Principio 7: Reglas de cálculo para el corte del metal.

• Principio 8: El sistema de ruteo.

• Principio 9: Métodos de determinación de costos.Del principio 7 hasta el 9 continuamente se está haciendo referencia a la necesidad de enseñar a lo trabajadores técnicas y métodos para mejorar el trabajo fabril, incluyendo la determinación de los costos.

• Principio 10: Selección de empleados por tareas. Se lleva a cabo la selección de los empleados según las tareas realizadas, porque se garantiza así un mayor rendimiento en el trabajo y se produce una mayor especialización de los instrumentos a fabricar.

• Principio 11: Incentivos si se termina el trabajo a tiempo. Este último principio se refiere a que se les consiente a los trabajadores en darles un incentivo siempre y cuando terminen su trabajo en el tiempo indicado para ello, con el fín de aumentar la producción en el menor tiempo posible. Este punto es el más interesa en esa época en la que estaba en todo su apogeo la mecanización taylorista.